Zapytaj o wycenę

Kompleksowa obsługa Kontrahenta

Solidność

Przewidywalne koszty

Oszczędność

Doświadczenie w branży

Doświadczenie

Partnerzy

Koszt ocieplenia dachu a powierzchnia


Podstawową kwestią, która wpływa na koszt ocieplenia dachu ? płaskiego czy tradycyjnego ? jest jego powierzchnia. Piana musi być zaaplikowana na całą powierzchnię stropu, aby utworzyła jednolitą, zwartą strukturę. Im więcej powierzchni zajmie, tym wyższy będzie ostateczny koszt.


Ważną kwestią przy wycenie kosztów izolacji dachu pianą jest też grubość warstwy ocieplenia, która powstanie. Jest ona uzależniona m.in. od konstrukcji dachu. Zazwyczaj wynosi od 15 do 25 cm, Pamiętaj jednak, że im grubsza warstwa, tym więcej materiału będzie potrzeba, a w efekcie ? tym wyższy będzie ostateczny koszt. Nie powinno się jednak oszczędzać na grubości warstwy ? tam, gdzie jest to uzasadnione, powinno się zaaplikować więcej materiału, aby wyeliminować straty ciepła.

 

Ofertę cenową zawsze staramy się przedstawić w wersji papierowej, albo wysyłamy na podany adres mailowy. Oferta oprócz ceny, zawsze zawiera proponowany materiał, który ma posłużyć do ocieplenia miejsca inwestycji wraz z dokumentacją. Z uwagi na to że wykonujemy również usługi dodatkowe związane z przygotowaniem poddasza do natrysku, w ofercie mogą również być zawarte informacje o kosztach zabezpieczenia stolarki okiennej, wypełnienia przestrzeni dodatkową warstwą izolacji w okolicach murłaty, oraz przygotowaniem stelażu pod płyty G-K .


Dzięki wiedzy i pasji, ocieplanie pianką poddaszy, ścian szkieletowych, poddaszy użytkowych, hal przemysłowych czy przechowalni, nie stanowi dla nas żadnego problemu. Jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym klientom i przez nich zleconym pracom.

 

Zapraszamy do Współpracy

PUROOF

Kompleksowe Izolacje Pianą Pur

 

Jakość wykonanej izolacji natryskowej z piany poliuretanowej jest zależna od wielu czynników, jednak najważniejszą rolę odgrywają: jakość dostarczonych komponentów, przygotowanie podłoża oraz ustawienia parametrów aplikacji i klasa maszyny aplikującej którą posiadamy w swojej ofercie. 

 

Najlepsze reaktory do natrysku piany PUR


Założona w 1926 roku firma Graco należy do czołowych producentów systemów transferu płynów na świecie. Produkty Graco służą do tłoczenia, mierzenia, kontrolowania, dozowania oraz aplikacji szerokiego zakresu cieczy i materiałów lepkich używanych do smarowania m.in. pojazdów w zastosowaniach komercyjnych i przemysłowych. Graco oferuje systemy, produkty i technologie, które wyznaczają standardy jakościowe w wielu branżach zajmujących się transferem płynów. Firma Graco dostarcza sprzęt do natrysku wykończeniowego, nakładania powłok ochronnych oraz cyrkulacji farby, smarowania i dozowania środków klejących i uszczelniających, jak również wydajne wyposażenie dla przemysłu budowlanego.


Urządzenia do natrysku pianki poliuretanowej Graco są jednym z najbardziej zaawansowanych technologicznie segmentów produktowych firmy. Zyskały uznanie całej branży dzięki funkcjonalności, niezawodności i innowacyjnym rozwiązaniom, które stały się punktem odniesienia dla całej branży.


Proces przygotowania podłoża oraz natrysk piany PUR wymaga od nas operatorów wykonania w odpowiedniej kolejności opisanych poniżej etapów technologicznych:
 

Etap I – przygotowanie podłoża, polega na sprawdzeniu stanu przegrody oraz zabezpieczeniu powierzchni przylegających. W fazie tej sprawdza się dodatkowo, czy podłoże jest suche, stabilne i odpylone i nie ma tłustych plam mogących pogorszyć przyczepność. 
 

Etap II – przygotowanie urządzenia oraz komponentów, w trakcie którego sprawdza się ustawienia temperatur i ciśnienia na urządzeniu do aplikacji oraz podgrzewa i miesza składniki zgodnie z wymaganiami producenta. 
 

Etap III – aplikacja produktu, natrysk pian PUR wykonuje się za pomocą specjalistycznych agregatów i pistoletów natryskowych wyposażonych w odpowiednią dyszę. Natrysk jest prowadzony bezpośrednio na izolowaną przegrodę i należy pamiętać o nieprzekraczaniu dopuszczalnych grubości jednej warstwy (średnio 15 cm dla pian otwartokomórkowych). Docelową grubość izolacji uzyskuje się przez natrysk produktu w kilku warstwach. Operator i osoby przebywające w miejscu aplikacji powinny przestrzegać zasad BHP Osoba aplikująca produkt musi być ubrana w pełny kombinezon ochronny, rękawice oraz maskę pełnotwarzową z dopływem powietrza z zewnątrz.

Sposób na ciepło w  twoim domu

 

Ocieplenie poddasza pianką poliuretanową zapewnia ciepło w całym domu. Ten rodzaj termoizolacji zapobiega mostkom termicznym pod powierzchnią dachu i ucieczkom ciepła z budynku. Dzięki temu użytkownik może cieszyć się wysokim komfortem cieplnym zimą i w pełni wykorzystać poddasze jako pomieszczenie użytkowe. Ważny jest również fakt, że cena za metr ocieplenia pianką nie jest wysoka w stosunku do jej trwałości oraz w porównaniu z innymi materiałami izolacyjnymi na rynku.

 

 

Ocieplenie z pianki poliuretanowej i cena takiego przedsięwzięcia to tematy, które rozpalają fora internetowe do czerwoności, a fakty przeplatają się z mitami. Dotyczy to zresztą wielu innowacyjnych technologii, które na zachodzie Europy czy w USA obecne są już od wielu lat, a w Polsce mozolnie torują sobie szlaki. Niezależnie od internetowych sporów jedno jest pewne – pianki poliuretanowe na dobre już zadomowiły się na naszym rynku. Co sprawia, że coraz popularniejsze staje się ocieplanie domu pianką poliuretanową? Cena takiego rozwiązania, choć wyższa niż w przypadku tradycyjnych materiałów, jest dziś zdecydowanie bardziej korzystna niż jeszcze kilkanaście lat temu, co z pewnością przyczynia się do wzrostu zainteresowania izolacjami PUR. Dlaczego jeszcze warto postawić na poliuretany?

 

W sektorze budowlanym przez lata najbardziej popularnymi metodami izolacji były właśnie wełna i styropian, co wynikało z jednej strony – z braku  alternatywy, z drugiej – z relatywnie niskiej ceny. Wielu inwestorów zniechęcała właśnie cena ocieplenia z pianki poliuretanowej, początkowo minimum dwa razy wyższa niż np. styropianu, co było spowodowane  koniecznością sprowadzania składników zza granicy. Wełna i styropian „trzymały się” więc na rynku mocno, nawet jeśli inwestorzy mieli świadomość że istnieją materiały o lepszych parametrach cieplnych.
– Z czasem, gdy również w Polsce zaczęły powstawać konkurujące ze sobą firmy oferujące ocieplenie z pianki poliuretanowej, cena spadła do poziomu tradycyjnych materiałów izolacyjnych. To dobra tendencja zważywszy na fakt, że pianki mają wiele atutów np. oszczędność czasu przy wykonywaniu aplikacji, w porównaniu do innych materiałów, których montaż jest bardzo pracochłonny i zabiera wiele czasu, Izolacja z piany eliminuje wystąpienie mostków termicznych. W przypadku alternatywnych materiałów izolacyjnych mostki powstają na ich łączeniach

 


Wykonanie izolacji, np. z wełny mineralnej można wykonać, ale czy takie rozwiązanie będzie efektywne, szczególnie biorąc pod uwagę upływ czasu? Prawdopodobnie nie – dlatego, że tradycyjne metody są często wadliwe z wielu powodów. Powstające mostki termiczne, absorbowanie wilgoci czy zmieniające się właściwości materiału na przestrzeni lat powinny skutecznie zniechęcać do ich stosowania.


Piany poliuretanowe przewyższają właściwościami tradycyjne materiały izolacyjne. Nawiązując do wad opisywanych powyżej należy powiedzieć, że piany poliuretanowe posiadają stałe, niezmienne w czasie właściwości izolacyjne oraz wyższe opory cieplne niż, np. wełna mineralna. Natryskiwane pod wysokim ciśnieniem, w ciągu kilku sekund znacznie zwiększają swoją objętość, szczelnie i dokładnie wypełniają, przyklejając się do izolowanych powierzchni. Dzięki temu redukowana do minimum jest możliwość powstania mostków termicznych czy negatywny wpływ wilgoci na izolację.

Przygotujemy dla Państwa indywidualną wycenę izolacji lub długotrwałej współpracy.

 

Prosimy o kontakt telefoniczny lub e-mail.

Zalety i wady stosowania izolacji natryskowych w postaci pian PUR


Piany poliuretanowe PUR są nowoczesnym materiałem izolacyjnym coraz powszechniej stosowanym w branży budowlanej. Mają wiele zalet, jednak nie są pozbawione wad, które wynikają bezpośrednio z technologii aplikacji. Zalety stosowania izolacji termicznych w postaci pian PUR: szczelna i bezspoinowa izolacja termiczna, ocieplenie pozbawione mostków termicznych, szybkość aplikacji (w ciągu dnia roboczego można wykonać do 250 m izolacji); doskonała adhezja wyrobu do większości materiałów budowlanych, pochłanianie znacząco mniejszej ilości wilgoci z powietrza niż np. wełna mineralna oraz odporność na działanie grzybów, pleśni, gryzoni; brak utraty izolacyjności produktu z upływem czasu (producenci są zobligowani do podawania λ ); izolacja termiczna lżejsza i o lepszych parametrach izolacyjnych w odniesieniu do wełny mineralnej czy styropianu; bezpieczeństwo dla środowiska – wyrób nie zawiera substancji niszczących warstwę ozonową i posiada atest Państwowego Zakładu Higieny do stosowania w miejscach przebywania ludzi.
 

Wady systemu związane są przede wszystkim z technologią aplikacji izolacji, są to m.in.: aplikacja za pomocą specjalistycznego sprzętu – kosztownego agregatu wysokociśnieniowego; niezbędność przestrzegania, określonych w kartach technicznych produktów, wymagań w zakresie przygotowania podłoża i samej aplikacji; konieczność bardzo dobrego zabezpieczenia powierzchni przyległych (nieprzeznaczonych pod natrysk) przed zabrudzeniem w trakcie aplikacji; przestrzeganie przez operatora odpowiedniej kolejności etapów technologicznych; brak odporności produktu końcowego na działanie promieni UV – konieczność zabezpieczenia piany PUR przed promieniowaniem słonecznym (głównie na dachach, przy aplikacji od zewnątrz)

Jedną z podstawowych właściwości pian poliuretanowych PUR jest izolacyjność produktu końcowego wyrażona za pomocą współczynnika przewodzenia ciepła X W/(mK). Co ważne, w przypadku pian PUR podaje się wartość deklarowaną współczynnika Xd, uwzględniającą starzenie się wyrobu. Dla pian otwartokomórkowych deklarowany współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,036-0,040 W/(mK), natomiast dla pian zamkniętokomórkowych 0,023-0,029 W/(mK) 


Następną ważną cechą pian PUR jest ich ciężar wyrażany w postaci gęstości objętościowej gotowego produktu. Dla pian otwartokomórkowych gęstość objętościowa wyrobu wynosi 8-10 kg/m , natomiast dla pian zamkniętokomórkowych waha się w granicach 35-60 kg/m.

Dla porównania ciężar wełny mineralnej przeznaczonej do tych samych celów co piana PUR wynosi 10-80 kg/m.


Istotną właściwością pian poliuretanowych z punktu widzenia prawidłowego doboru rodzaju produktu do izolacji danej przegrody jest ich paroprzepuszczalność. Paroprzepuszczalność jest wyrażana za pomocą bezwymiarowego współczynnika dyfuzji pary wodnej p, określajacego poziom oporu przepływu pary przez dany produkt w odniesieniu do oporu, jaki stawia powietrze. Dla pian zamkniętokomórkowych wartość  µ ≈ 60, natomiast dla pian otwartokomórkowych  µ = 3-5

 

Uzasadnione jest, aby w przegrodach tzw. oddychających (np. drewnianych) stosować piany otwartokomórkowe o niskim oporze dyfuzji pary wodnej, co nie zaburzy transportu wilgoci w takiej przegrodzie. Właściwości pian poliuretanowych PUR mające mniejsze znaczenie przy odpowiednim doborze produktu do jego zastosowania to: Nasiąkliwość odgrywa ważną rolę w przypadku pian zamkniętokomórkowych, gdy izoluje się przegrody mogące mieć styczność z wilgocią oraz wodą gruntową. Sprężystość tę cechę mają piany otwartokomórkowe i są one trwale elastyczne, co jest ważne przy aplikacji na konstrukcje szkieletowe (dachy), gdyż piana może swobodnie się odkształcać, nie pęka i nie odspaja się od konstrukcji. Trwałość i odporność ogniowa – określają okres bezpiecznego użytkowania oraz zachowania się produktu w przypadku pożaru; trwałość pian PUR szacuje się na ok. 25 lat i na taki okres większość producentów udziela gwarancji na produkt. Odporność ogniowa pian PUR jest niższa niż wełny mineralnej, dlatego zasadne jest stosowanie pian o najwyższej dostępnej klasie odporności ogniowej

Właściwości piany pur

Baza wiedzy

 

Jak powstaje piana otwartokomórkowa?

W ogromnym uproszczeniu: piana powstaje po podgrzaniu, a następnie zmieszaniu żywicy (poliolu) i utwardzacza (izocyjanianu). Obydwa te składniki łączą się ze sobą dopiero podczas wykonywania natrysku. Oznacza to, że przed aplikacją piana otwartokomórkowa nie znajduje się w jednej beczce, tylko w dwóch osobnych pojemnikach. Z punktu widzenia technologicznego piana PUR to materiał kompozytowy uzyskiwany specjalnymi agregatami do natrysku materiałów dwukomponentowych i stosowany na gorąco do termoizolacji.

 



 

Dlaczego warto wybrać pianę poliuretanową PUR 

Zwiększające się wymagania dotyczące izolacyjności przegród budowlanych, które określają warunki techniczne , nakładają na inwestorów i inżynierów obowiązek stosowania wysokoefektywnych materiałów izolacyjnych. Obecnie przepisy dotyczące zapotrzebowania na ciepło oraz energię dla budynków zmierzają w kierunku tworzenia obiektów zeroenergetycznych. W praktyce polega to na znaczącym ograniczaniu zapotrzebowania budynków na energię cieplną i całkowitej eliminacji emisji dwutlenku węgla. Minimalizacja zużycia ciepła do ogrzewania obiektów budowlanych regulowana jest prawnie przez zwiększanie wymagań dotyczących izolacyjności cieplnej przegród budowlanych. w Warunkach technicznych opisujących wymogi, jakie muszą spełnić budynki, współczynnik przenikania ciepła U dla dachu jest niższy (bardziej wymagający) niż w przypadku ścian zewnętrznych czy podłogi na gruncie. Do niedawna obowiązywał jeszcze współczynnik U nie większy niż 0,18 W/(m2.K). Od 2021 r. współczynnik U dla dachu ma wynosić nie więcej niż 0,15 W/(m2.K). Takie wymogi stawia się budynkom energooszczędnym.


 


Rodzaje pian poliuretanowych

PUR Obecnie na rynku pian poliuretanowych PUR dostępnych jest kilka rodzajów produktów. Wyroby te różnią się od siebie zawartością pęcherzyków powietrza w swojej objętości, trwałością produktu końcowego oraz gęstością i sztywnością. Piany PUR ze względu na budowę mikroskopijną i procentową zawartość pęcherzyków powietrza można podzielić na dwa główne rodzaje:
piana PUR otwartokomórkowa – jej struktura wewnętrzna zbudowana jest z licznych otwartych pęcherzyków, które zapewniają dobrą izolacyjność termiczną oraz dużą sprężystość gotowego produktu; wyrób ten pozwala na swobodny przepływ pary wodnej i zachowuje niezmienną w czasie elastyczność, a zarazem jest bardzo lekki; 
piana PUR zamkniętokomórkowa  – jej struktura wewnętrzna zbudowana jest z mikroskopijnych zamkniętych pęcherzyków, dzięki czemu ma dobrą izolacyjność termiczną i dużą sztywność; produkt końcowy cechuje duży opór dla przepływu pary wodnej, a zarazem odporność na działanie wody i wilgoci.
 
Na rynku występują piany otwartokomórkowe PUR wyróżniające się szczególnymi parametrami, takimi jak: klasa reakcji na ogień, współczynnik przewodzenia ciepła oraz przepuszczalność pary wodnej.


Klasa palności pianki PUR

Klasa reakcji na ogień według PN-EN 13501 jest polską normą reakcji na ogień. Ma za zadanie określić palność wyrobów budowlanych. Klasyfikacja obejmuje kategorie od A do F. W czym A to najbezpieczniejsze, niepalne wyroby. Klasa B obejmuje wyroby o nieco gorszych parametrach. Klasy C, D, E obejmują wyroby, które ulegają rozgorzeniu w określonych warunkach i czasie. Natomiast klasa F to grupa najniższa, obejmująca wyroby łatwopalne.
Klasa palności piany to E, czyli samogasnąca i nierozprzestrzeniająca ognia. Co w praktyce oznacza, że pianka poliuretanowa nie stanowi dodatkowego niebezpieczeństwa podczas pożaru. W przeciwieństwie do wielu łatwopalnych materiałów, które mamy w naszych domach, lecz na co dzień nie zwracamy uwagi na to, że to one (a nie izolacja) mogą zagrozić naszemu życiu podczas pożaru. Przykładem są zasłony, firanki, dywany, meble. Mając w domu łatwopalne przedmioty jesteśmy tak samo zagrożeni podczas pożaru, zarówno w przypadku posiadania izolacji z materiału z grupy A, co z grupy E. To rzeczy codziennego użytku, bez których nie możemy się obejść – jak meble, stanowią niebezpieczeństwo. Izolacja z pianki PUR zrobiona jest w formie przegrody z płytą karton-gips. Takie połączenie daje nam już klasę BS1d0. Co oznacza bardzo ograniczony udział w pożarze, niezapalny. Oznaczenie BS1 mówi nam o tym, że emisja dymu jest ograniczona – niewielkie ilości dymu (nie należy obawiać się zatrucia dymem). d0, co zgodnie z polskimi przepisami jest tożsame z określeniem niezapalne i niekapiące Dodatkowo oznacza to także klasyfikację NRO (nierozprzestrzeniające ognia). Odporność na oddziaływanie ognia zewnętrznego na dach wynosi Broof (t1), co oznacza  klasyfikację NRO (nierozprzestrzeniający ognia). W przeciwieństwie do styropianu, który często jest w posadzkach (przegroda na beton) lub do drewna, z którego zbudowany jest dach
 

 

Trwałość pianki poliuretanowej po dekadach
Zleceniodawcą była organizacja PU Europe z siedzibą w Brukseli, zrzeszająca i reprezentująca europejskich producentów pianki poliuretanowej. Wykonawcą został monachijski Forschungsinstitut für Wärmeschutz e.V. (Instytut Badawczy Izolacji Cieplnej). Naukowcom zlecono pobranie próbek liczących dziesiątki lat. Wybrano do tego celu rozmaite budynki, a badania próbek dotyczyły zmian wymiarowych integralności płyt izolacyjnych, ich przewodności cieplnej, poziomu wilgoci oraz wytrzymałości na ściskanie.


Okazało się, że po dziesiątkach lat użytkowania płyty izolacyjne z pianki poliuretanowej zachowały wszystkie początkowe właściwości, innymi słowy: nie zużyły się nawet w najmniejszym stopniu. W próbkach nie znaleziono żadnych defektów ani uszkodzeń.


W 2010 roku pobrano do badań próbkę izolacji pianką PUR 60 × 60 cm o grubości 10 cm, zamontowaną w 1982 roku w wolnostojącym domku, nad krokwiami skośnego dachu. Badania wykazały, że grubość, zawartość wilgoci, przewodnictwo cieplne oraz reakcja na ogień okazały się całkowicie zgodne z wartościami deklarowanymi 28 lat wcześniej. Kolejna próbka licząca sobie 33 lata, pobrana spod płaskiego dachu remontowanej szkoły, była w znakomitym stanie i w pełni spełniała swoją funkcję.


Badania wykazały zatem, że piana poliuretanowa stosowana jako materiał izolacyjny zachowuje swoje właściwości przez całe dekady. Jest zatem materiałem trwałym, którego stosowanie opłaca się również w dłuższym czasie. Jest to o tyle istotne, że w cyklu życia budynku liczą się koszty jego eksploatacji, a większość z nich stanowią koszty ogrzewania i chłodzenia. Gdyby zastosować materiał izolacyjny, który traci z czasem swoje właściwości, wymiana ciepła poprzez ściany i dach budynku wzrastałaby z każdym rokiem, stopniowo podnosząc koszty eksploatacyjne. Ewentualna naprawa lub wymiana takiej warstwy izolacyjnej oznaczałaby kolejne wydatki.

 

Pianka PUR a środowisko naturalne


Fachowcy mówią też o wpływie budynku na środowisko naturalne. Wynika on np. ze strat dla środowiska powstających w trakcie produkcji materiałów budowlanych, a także samej eksploatacji budynku (np. emisja gazów z komina w trakcie ogrzewania, zużycie prądu zasilającego klimatyzację). Nie bez wpływu na środowisko pozostaje także produkcja materiałów izolacyjnych. Jeśli w trakcie eksploatacji budynku trzeba je wymieniać, wpływ ten rośnie dwukrotnie. Widać z tego, że pianki PUR to materiał proekologiczny, pomagający dzięki swojej trwałości ograniczać wpływ każdego izolowanego budynku na środowisko.
Pianka PUR jest więc izolatorem, którego skuteczność i trwałość kwalifikują go do stosowania w budynkach o długim zakładanym czasie eksploatacji, niewymagającym napraw ani wymiany, niepoddającym się wpływom czynników zewnętrznych.

izolacji pianką Pur Embepur PRO450

Białystok

izolacji pianką Pur Embepur PRO100FS

Halickie

izolacji pianką Pur Embepur PRO100FS

Makowo

izolacji pianką Pur Embepur PRO100FS

i Embepur PRO350 Mońki

izolacji pianką Pur Embepur PRO100FS

Raczki Wielkie

Realizacje

Patryk Małach Usługi Budowlane


ul. Porzeczkowa 19/4

15-815 Białystok

 

Kontakt: 

Patryk Małach +48 505 146 835

Kamil Małach +48 786 964 540
@: patrykmalach@poczta.onet.pl

 


 

Natrysk Pianki Pur Patryk Małach w Oferteo.pl

Natrysk Pianki Pur Patryk Małach w Oferteo.pl

DOŁĄCZ DO RZETELNYCH FIRM